天津荣祥新能源科技有限公司是一家专业生产销售光伏产品、钢结构产品、渗锌产品、抗震配件产品的企业，公司品牌产品在各地享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系，品种齐全、价格合理。公司拥有国内的生产设备及生产工艺，并建有规范严谨的产品质量监督检测制度。

粉末渗锌有两个防腐机理：

　　1、作为阻挡层可将钢基体与周围的环境隔开，使之免遭辐射;

　　2、在潮湿或者海洋环境下，渗锌层作为牺牲阳极材料对钢基体起到电化学保护作用。

　　与电镀锌、热浸镀锌等传统涂层方法相比，粉末渗锌层具有许多优点。粉末渗锌涂层的厚度可以人为控制且比较均匀，对紧固件的旋合影响很小;无氢脆缺陷;冶金结合渗锌层的结合力较好，一般用机械力很难将涂层去掉;可适用于中小型零件，生产批量要求不大的中型结构件，铸铁件，粉末冶金件等。此外，涂层硬度较高，耐磨损和抗划伤能力强，实验表明显微硬度可达到250-420HV。渗锌工艺过程没有环境污染，锌利用率高，有效地节约原料。

　　目前，粉末渗锌已向纳米化，热渗锌加工价格，添加稀土添加剂方向发展，可以获得更好的效果。总之，在各种锌涂层方法防腐中，粉末渗锌技术已逐渐为人们所熟知并掌握，并成为一种高质量、、益的钢铁工件表面防腐处理技术。

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粉末渗锌工艺

渗锌是将表面清理过的工件埋入装有渗锌荆的密封容器中，加热到锌的熔点( 419.4℃)以下，保温一定的时间，北京热渗锌加工，然后随炉冷却到室温。粉末渗剂通常有锌、惰性粉末（如氧化铝）、活性剂如氯化铵和氯化锌等组成。渗锌层的厚度与品质主要与加热温度、保温时问、渗剂成分及渗锌方法有关。通常渗锌温度愈高，则渗层愈厚。但温度过高会使工件镀层表面黏锌，且表面粗糙度下降。一般固体粉末渗锌温度为380℃～400℃。渗层的厚度随保温时间的延长而增加．但到一定的时问后保温时间再延长，渗层深度不会有很大的增加，这是由于渗层表面的锌含量已达到了饱和状态。渗镀时间一般控制在2h～4h之间。

渗锌处理后，通常对渗层进行铬酸盐钝化处理或在磷酸盐中进行磷化处理，使渗层表面形成一层保护膜，进一步提高渗锌层的耐蚀性．防止在运输及储存过程中形成“白锈”腐蚀现象。

渗锌剂的成分对渗层厚度也有较大的影响，渗剂中含锌量越高，则渗镀速度越快且渗层较厚，这是因为高含量的渗剂会提高活性锌原子的浓度、有利于促进锌原子的扩散速度。渗层的厚度还与渗锌方法有关，如用回转炉渗锌的方法，其渗镀速度比普通的箱式渗镀要快的多，热渗锌螺栓加工厂，这是因为工件在回转炉旋转过程中能与渗剂均匀且经常接触的缘故。

粉末渗锌的特点是，渗层较均匀，不会产生氢脆及变形现象，适合形状复杂的工件，如紧固件、弹簧以及管子等。其缺点是劳动条件差，环境污染较大，不易生产自动化等。

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粉末渗锌紧固件可广泛应用于铁路、轨道交通、桥梁、电力通讯、市政建设等领域。近年来，随着大规模铁路、市政工程的上马和钢结构件工程的广泛应用，对所使用的各种紧固件和连接件的防腐性能都提出很高的要求。这些都为粉末渗锌防腐技术提供了实际应用的场所。

粉末冶金技术是指采用金属或其它粉末材料，经过混粉、压坯、烧结、成型和后处理等工艺过程制造各种多孔、半致密或全致密零件与制品的技术。粉末冶金技术是反坦克动能穿破甲弹弹芯、发动机喷管、陶瓷装甲元件、坦克动力传动系统摩擦片等元件的关键制造技术，包括：特殊零件的热等静压、冷等静压技术、烧结工艺、自蔓燃高温合成技术、粉末注射成型技术、粉末锻造技术、粉末冶金件性能测试与无损检测技术等。由于粉末冶金技术具有工艺成本低、材料利用率高、能实现制造零件的净成型或近成型、特别适用于大批量生产，用于取代某些零件的常规制造工艺，热渗锌加工厂，还能够实现提高产品性能，辽宁热渗锌，缩短周期，延长使用寿命，降低生产成本的效果。